KG型脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)儀PECT-SP1的產(chǎn)品概述
它是一種無(wú)需接觸、無(wú)需表面處理即可檢測(cè)有色金屬表面、內(nèi)部和背面裂紋等缺陷的設(shè)備。
該方法利用渦流滲透到非磁性金屬內(nèi)部，但也可以從外部檢測(cè)管道內(nèi)部腐蝕引起的變薄。在鐵磁材料中穿透力較弱，它可以檢測(cè)表面和近表面缺陷等缺陷。
新開發(fā)的產(chǎn)品可用于電阻率較高的非磁性金屬，如奧氏體不銹鋼、鉻鎳鐵合金、鈦合金等。
迄今為止測(cè)試的性能測(cè)試結(jié)果，例如，在 10 mm 厚的不銹鋼的背面裂紋中可以輕松檢測(cè)到深度為 3 mm 或更大的缺陷。而且，當(dāng)有焊接部位等不平整表面時(shí)，傳感器可以懸浮1-2mm左右進(jìn)行掃描，因此幾乎不需要進(jìn)行表面處理。更大的裂縫即使浮動(dòng)達(dá) 10 毫米或更大，也可以檢測(cè)到。
KG型脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)儀PECT-SP1的產(chǎn)品特點(diǎn)
1.目標(biāo)檢查
• 通過(guò)非穿透性裂紋檢查(表面、內(nèi)部和背面的裂紋檢測(cè))
• 疊層結(jié)構(gòu)下板貫穿裂紋和非貫穿裂紋的檢查(表面、內(nèi)部和背面的裂紋檢測(cè))
• 薄度檢查
• 不同材質(zhì)判別、材質(zhì)變化判別、淬火位置及范圍判別
2. 檢測(cè)對(duì)象的材質(zhì)和厚度 非磁性金屬
• 主要為奧氏體不銹鋼、鉻鎳鐵合金、鈦合金等?？梢詸z測(cè)到厚度約為 20 mm 的缺陷，例如背裂。 ••••
• 用于低電阻率的銅合金和鋁合金，薄板可達(dá) 1 至 3 mm。
• 對(duì)于鐵等強(qiáng)磁性材料，僅檢測(cè)表面裂紋缺陷。(淬火的區(qū)別)
3.如何使用
• 打開電源，等待約 5 分鐘預(yù)熱，將探頭放在被檢者或參考樣品的正常部位，按 SET 和 RESET 按鈕大約一次設(shè)置原點(diǎn)，然后沿著表面移動(dòng)可 以通過(guò)掃描探頭并使用模擬儀表或監(jiān)視器顯示器輕松檢測(cè)到缺陷。通常不需要預(yù)表面處理。
4. 檢查示例
• 在檢查厚度為6mm的SUS304板背面的裂紋時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)探頭可以清楚地檢測(cè)到深度為2mm、寬度為0.2mm、長(zhǎng)度為15mm的裂紋。當(dāng)使用一個(gè)更大尺寸的探頭時(shí)，它還可以檢測(cè)出厚度為20mm、深度為20%的背面裂紋缺陷。
• 即使是層疊板結(jié)構(gòu)，如果總板厚相同，則可得到相同水平的檢測(cè)能力。
• 同等水平的板厚變化檢測(cè)能力。
• 材料和異物的變化可以通過(guò)簡(jiǎn)單地應(yīng)用探針和掃描來(lái)檢測(cè)。
• 由于取決于加工程度等，對(duì)于復(fù)雜的形狀和焊接零件的缺陷檢查，需要提前進(jìn)行樣品驗(yàn)證。
五、本設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
它具有與交流渦流法相同的優(yōu)點(diǎn)，即表面裂紋缺陷檢測(cè)、便攜、操作方便、無(wú)需預(yù)處理。此外，最大的特點(diǎn)是可以檢測(cè)“疊層結(jié)構(gòu)下板的內(nèi)部裂紋缺陷、背面裂紋缺陷、表面、內(nèi)部和背面裂紋缺陷”。此外，與其他檢驗(yàn)方法相比，檢驗(yàn)所需時(shí)間短，因此可降低檢驗(yàn)總成本。
